Montage Performance App Echtzeitsystem zur Prozessüberwachung

Unser System zur Prozessüberwachung in Echtzeit schafft Messbarkeit und Transparenz. Das liefert Ihnen Ansatzpunkte zur Optimierung der Prozesse am Ort der Wertschöpfung.

Prozesse sind nur gut, wenn sie intuitiv eingehalten werden. Transparenz und Messbarkeit sind dabei die Grundlage für eine kontinuierliche Verbesserung der Standards und Abläufe in Ihrem Unternehmen. War in der Vergangenheit die Erhebung repräsentativer Daten langwierig und mühsam, kann dies mit den richtigen Hilfsmitteln zum Kinderspiel werden.

Bedienung Tablet

In diesem Video können Sie sich davon überzeugen, wie einfach sich die Bedienung für die Mitarbeitenden gestaltet. In nur 10 Sekunden ist unser System für den Produktionsstart eingerichtet. Auf der benutzerfreundlichen Oberfläche können beliebige Störungsgründe, Stückzahl und Ausschuss erfasst werden.

MPA Oberfläche
Echtzeit Prozessüberwachung Datenauswertung

Ihr Nutzen

Sie wollen wissen, warum unsere App Ihre Performance steigert.

Unsere App unterstützt Sie dabei, Ihre Montage-Prozesse transparent und messbar zu machen. Abweichungen werden in Echtzeit aufgezeigt und liefern Ihren Führungskräften sowohl Ansatzpunkte zur Optimierung der Produktion, als auch neue Handlungsoptionen am Ort der Wertschöpfung.

Ergebnisse

  • Transparenz über Produktivität und Prozessqualität
  • Handlungsoptionen zur Verbesserung Ihrer Prozesse
  • Veränderung der Denkhaltung Ihrer Führungskräfte und Mitarbeiter


So unterstützt Sie die Montage Performance App

  • Prozessüberwachung in Echtzeit
  • Abweichungsmanagement in Echtzeit
  • Störungsmanagement in Echtzeit
  • Kontinuierliches Feedback für Ihre Mitarbeitenden
  • Neutrale und ehrliche Daten für detaillierte Analysen

Komponenten der Montage Performance App

  1. Tablets mit App für die Mitarbeitenden
  2. Bearbeitung und Speicherung aller Daten über die Cloud
  3. Leitstand zur Visualisierung der Shopfloor-Daten
  4. Reporting-Tool zur Auswertung und Analyse aller gesammelter Daten
  5. Web-Interface zur Verwaltung und Customizing der App (Störungstypen, Produkte, Leitstände, etc.)
  6. Excel-Download und JSON-API zur individuellen Analyse und direkten ERP-Integration
Echtzeitsystem Echtzeitsoftware Prozessüberwachung

Folgende Vorteile ergeben sich durch den Einsatz der MPA

Die Mitarbeitenden profitieren durch:

  • Einfache Erfassung von Stückmengen, Störungszeiten und Ausschüssen ohne Stift und Papier
  • Echtzeit-Feedback zum aktuellen Produktionsstand
  • Unkomplizierte Handhabung

Die Schichtleitung gewinnt an Effizienz durch:

  • Transparenz über die aktuellen Leistungs-zustände an den Linien (Prozessüberwachung in Echtzeit)
  • Transparenz über die aktuelle Störungs-situation: Einfache Priorisierung für Hilfestellungen möglich
  • Kein Administrations-aufwand für nachträgliches Abschreiben und Aufbereiten von Stückzahl- und Störungserfassungs-blättern

Führungskräfte gewinnen einen Mehrwert durch die:

  • Vollständigen Visualisierungen relevanter Messgrössen für Shopfloor Meetings
  • Umfassenden Analysen in Sekundenschnelle: Störungen, Produktivitäts-zustände, OEE, Ausschüsse, u.v.m.
  • Tiefergehenden und individuellen Analysen am eigenen Rechner durch Excel-Download oder direkte JSON-API möglich
  • Optimalen Entscheidungsgrund-lagen für die Planung und Priorisierung von Workshops

Auf der IT-Seite bietet unsere Lösung folgende überzeugende Vorteile:

  • Vollständige Cloud-Lösung
  • Praxiserprobte und stabile Anwendung (Verfügbarkeit > 99,99%)
  • Reiner Internetzugriff reicht für Betrieb aus
  • Offlinefunktionalität: Robustheit auch bei schlechten WIFI-Netzwerken
  • Hosting in einem deutschen Rechenzentrum
  • ERP-Integration via JSON-API direkt möglich

Finanziell profitieren sie von drei entscheidenden Faktoren:

  • Günstige Hardware: Übliche Android-Tablets anstatt teurer Spezial-Ausrüstung
  • Günstiges Mietmodell mit klarer Preisstruktur
  • Keine versteckten Kosten (Pay-Per-Use)

Empfohlenes Vorgehen in der Einführungsphase

Prozessüberwachung Echtzeit Implementierung

Test und Vorstellungsphase

  • Erstes internes Hands-On
  • Vorstellung und Abklärungen mit IT, Betriebsrat, Mitarbeiter, etc.
  • Erste Schritte zur Datenerfassung und Datenanalyse

Initialisierungs- und Pilotphase

  • Gemeinsames Customizing des Systems
  • Schulung von Mitarbeitern bzgl. Anwendung, Hintergrundinfos und Ziele
  • Schulung von Führungskräften bzgl. Daten und Analysemöglichkeiten
  • Integration der digital angebundenen Pilotlinien in bestehende Shopfloor Management Systeme

Rollout

  • Flächendeckender Rollout auf alle Montagelinien
  • Fein-Tuning des digital unterstützten Shopfloor Managements und Einbindung in die Kaskadierung
  • Anbindung der JSON-API für ERP-Anwendungsfälle